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PLT 系列喷淋洗涤塔设备外观
PLT SERIES

PLT 系列喷淋洗涤塔

喷淋洗涤塔靠循环液与废气的逆流接触,把酸性、碱性或水溶性组分转移到液相。塔内自下而上分为集液段、进气段、填料层、喷淋层、除雾段,填料多用多面空心球或规整波纹板,比表面积大、阻力低。

诞倾按介质选材:盐酸、硝酸类用 PP 或 FRP;含氟废气用 PVDF 内衬;高温烟气先降温再用 304 或 316L。塔体做整体缠绕成型,法兰面加厚,避免运输途中变形。循环泵一用一备,pH 由在线仪表联动加药。

塔径 Φ800–Φ4000填料层 2–3 层除雾效率 ≥95%材质 PP / FRP / 304
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结构与配置

STRUCTURE
  • 塔体:PP 板双面焊接或 FRP 缠绕,圆形截面,底部做 5° 集液斜面,配排污口。
  • 填料层:多面空心球或规整填料,分两层布置,层间设再分布器,防止壁流。
  • 喷淋系统:螺旋喷嘴,交错布置,覆盖整个截面,喷淋密度按 8–12 m³/(㎡·h) 设计。
  • 除雾段:折流板或丝网除雾器,出口雾滴含量控制在 50 mg/m³ 以下。
  • 循环系统:耐腐循环泵一用一备,配 pH 在线检测与加药泵。
  • 检修平台:塔体设爬梯与检修人孔,平台宽度不小于 600 mm。

工作流程

PROCESS
1废气由塔体下部切向或轴向进入,先经过进气均流段。
2气体向上穿过填料层,与向下喷淋的循环液充分接触,污染物被吸收。
3层间再分布器把贴壁的液膜导回填料中心,提高传质效率。
4除雾器拦截夹带雾滴,减少液滴损失与下游腐蚀。
5循环液定期排污、补加新鲜水与药剂,保持吸收能力。

流程中的每一段都有对应的检测点:进气温度、层间压差、出口浓度。设计时把这些测点预留在图上,调试和日后排查就不用再开孔。

技术参数

SPECIFICATIONS
型号塔径 (mm)处理风量 (m³/h)填料高度 (mm)循环水量 (m³/h)全压 (Pa)材质
PLT-080Φ8002000–3000120012800PP
PLT-120Φ12004000–6000150025900PP / FRP
PLT-160Φ16008000–120001800451000FRP
PLT-200Φ200014000–180002000651100FRP
PLT-260Φ260022000–280002200951200FRP / 304
PLT-320Φ320032000–4000024001301250304
PLT-400Φ400045000–5500026001801300304 / 316L

表内参数为标准机型的常规配置,非标风量、特殊介质或防爆要求可按工况调整,具体以技术协议为准。

适用场景

APPLICATIONS
化工酸洗

盐酸酸洗线酸雾治理,两级喷淋加碱液中和,出口浓度可控制在 5 mg/m³ 以内。

电镀与表面处理

铬酸雾、硫酸雾、碱雾混合排放,按介质分区选材。

RTO 前处理

含卤废气进炉前先碱洗去除氯化氢与氯气,保护炉体与蓄热体。

污水站除臭

硫化氢、氨气为主的恶臭治理,配生物或化学洗涤。

选型要点

SELECTION
  • 先做介质分析:酸碱性、含氟含氯、含油含尘,直接决定塔体与填料材质。
  • 喷淋密度不足会让填料局部干区,塔径选择要按空塔气速 1.2–1.8 m/s 控制。
  • 循环液要定期排污,盐分累积到一定浓度后吸收效率会明显下降。
  • 北方冬季要考虑塔体保温与防冻,停运时排空循环管路。
  • 塔顶除雾器维护周期建议每季度检查一次,堵塞会引起风机电流上升。

常见问题

FAQ
塔体为什么会变形?

多为运输时未加支撑或安装基础不平。直径大于 1.6 m 的塔体,吊装须用专用吊具,就位后调整地脚。

出口还是有雾怎么办?

检查除雾器是否堵塞、喷淋压力是否过低,也可能是循环液盐分过高产生气溶胶。

循环水多久换一次?

按盐分浓度控制,一般 7–15 天排污一次,补水量按蒸发与排污量核算。

需要按你的风量重新核算?

提供工位数量、排风方式与溶剂种类,我们给非标配置与估算价格。

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